Si está comprando un divisor PLC para una construcción FTTH/FTTx o PON, la relación de división es solo la mitad de la historia. La otra mitad (a menudo la parte que hace o deshace la velocidad de instalación y la estabilidad de la señal a largo plazo) es elegir la longitud de la fibra y el tipo de conector . En esta guía, aprenderá una forma práctica de seleccionar la longitud de fibra y el pulido del conector (UPC/APC) correctos para un divisor plc con conector , de modo que se ajuste al diseño de su gabinete, coincida con sus adaptadores y evite costosas repeticiones.
Un divisor PLC se puede utilizar en muchas ubicaciones físicas: paneles de conexión/salas ODF, cajas de distribución interiores, pasillos MDU, cierres de empalmes y gabinetes exteriores. Antes de elegir la longitud de la fibra y el tipo de conector, bloquee estos tres elementos:
Punto de instalación : rack/ODF, caja de pared, bandeja de empalme o gabinete exterior.
Método de terminación : ¿se conectará directamente a adaptadores (preterminados) o se empalmará en coletas?
Restricciones de densidad de puertos : los paneles ajustados pueden beneficiarse de formatos de conectores de mayor densidad.
Este paso evita el error común de pedir un divisor de plc con un conector que tiene el número de divisiones 'correcto' pero longitudes de cola incorrectas o un pulido de conector incompatible.
La longitud de la fibra debe basarse en la ruta real dentro de su gabinete o cierre, no en la distancia que puede medir con una regla a través del espacio abierto. Para un divisor PLC instalado en una caja de distribución de fibra o ODF, la ruta real generalmente incluye:
Punto de entrada a bandeja/canal
Enrutamiento de esquinas y administradores de cables
Área de circuito de servicio (para mantenimiento)
Posición final de aterrizaje en adaptadores/puertos
Consejo: Si su entorno requiere cambios frecuentes (movimientos/agregaciones/cambios), agregue holgura de servicio adicional para que los conectores se puedan volver a parchar sin doblarlos ni tirar de las puntas del divisor.
La elección de la longitud de la fibra varía dependiendo de cómo esté integrado su divisor plc con conector :
Conexión directa a adaptadores: elija longitudes que lleguen cómodamente a la fila de adaptadores con un bucle de servicio ordenado. Demasiado corto aumenta el riesgo de doblarse; demasiado tiempo desordena y bloquea el flujo de aire.
Flujos de trabajo con bandeja de empalme: si el divisor se encuentra cerca de una bandeja de empalme, es posible que necesite colas más cortas, pero aún con suficiente holgura para el reingreso a la bandeja y futuros empalmes.
Gabinete/cierre exterior: la protección de la ruta es importante; lo que parece 'suficientemente largo' en el papel puede volverse 'demasiado corto' después de pasar por prensaestopas, sellos y tubos protectores.
Muchos compradores asumen que todas las colas deben tener la misma longitud. En la práctica, las entradas y salidas suelen necesitar longitudes diferentes:
Cola de entrada: normalmente se dirige a una fibra alimentadora o a un adaptador/puerto ascendente. Es posible que necesite holgura adicional para realizar pruebas o volver a terminar.
Colas de salida: ruta para depositar fibras o puertos de distribución. En paneles de alta densidad, las salidas pueden ser más cortas para reducir la congestión y, al mismo tiempo, mantener seguro el radio de curvatura mínimo.
Al solicitar un divisor PLC , especifique si necesita salidas de igual longitud (útil para un acabado ordenado) o longitudes personalizadas por grupo de salida (útil para diseños de adaptadores de varias filas).
Los proveedores suelen ofrecer longitudes estándar de coleta/cola (a menudo entre 1 y 2 metros), además de personalización. Una regla práctica:
Si no está seguro, evite la longitud 'mínima'. Una pequeña cantidad de holgura adicional es más económica que reemplazar un conjunto divisor que no puede llegar al puerto.
Pero no sobredimensiones a ciegas. El exceso de fibra puede crear microcurvaturas, enrutamientos desordenados y un mayor riesgo de manipulación en recintos abarrotados.
El conector 'mejor' suele ser el que coincide con sus adaptadores, paneles y herramientas de campo existentes. Para un divisor plc con conector , confirme:
¿Qué interfaz de conector es estándar en sus paneles de conexión o cajas de distribución (por ejemplo, SC o LC)?
Con qué terminan los equipos ascendentes y los cables de prueba
Ya sea que su entorno priorice la densidad (más puertos en menos espacio) o el manejo robusto en campo
Tanto SC como LC se utilizan ampliamente, pero resuelven problemas diferentes:
Conectores SC: a menudo se eligen para puntos de distribución de telecomunicaciones debido a su manejo sencillo, sensación de robustez y amplia compatibilidad en redes de acceso.
Conectores LC: normalmente se eligen cuando la densidad de puertos es una prioridad. En bastidores estrechos o módulos divisores enchufables compactos, LC puede reducir el hacinamiento y mejorar la gestión de cables.
Elija según su gabinete y plan de puertos, no según sus preferencias personales. Un divisor PLC que sea perfecto eléctricamente aún puede ser 'incorrecto' si entra físicamente en conflicto con la densidad del adaptador o el enrutamiento de los cables.
El tipo de pulido del conector afecta la reflexión (pérdida de retorno) y el rendimiento general del enlace. Para muchas implementaciones FTTH/PON:
APC (Contacto físico en ángulo): comúnmente seleccionado cuando se desea una menor reflexión posterior, especialmente en escenarios de acceso sensibles a los reflejos.
UPC (Ultra Physical Contact): ampliamente utilizado en muchas aplicaciones generales monomodo y sistemas de parcheo.
PC (contacto físico): menos común en compilaciones de acceso modernas en comparación con UPC/APC, pero aún aparece en algunos contextos heredados.
Importante: No mezcle APC y UPC en la misma interfaz de acoplamiento. Incluso si 'parece encajar', puede causar problemas de rendimiento y dañar los extremos con el tiempo. Especifique siempre claramente el pulido al comprar un divisor plc con conector.
Los errores de campo salen caros. Mejore la confiabilidad de la instalación estandarizando:
Color y etiquetado: utilice convenciones de etiquetado coherentes para APC y UPC en todos los paneles y conjuntos de divisores.
Disciplina de limpieza: trate cada extremo del conector como si estuviera contaminado hasta que se limpie e inspeccione.
Planificación portuaria: separar claramente las zonas APC y UPC en los gabinetes cuando sea posible.
Un divisor PLC introduce pérdida de inserción por diseño: mayores recuentos de división significan más pérdida. Luego, los conectores agregan su propio comportamiento de reflexión y pérdida de inserción. En una red real, estos efectos se acumulan. Es por eso que la selección del conector no se trata sólo de 'adaptar', sino también de:
Pérdida de inserción estable: las conexiones consistentes reducen la variación entre puertos.
Control de pérdida de retorno: la selección correcta del pulido ayuda a gestionar el reflejo en enlaces sensibles.
Fiabilidad en el manejo: una mala disciplina en los conectores puede degradar el rendimiento más rápido de lo esperado.
Si su presupuesto para enlaces es ajustado, trate el 'tipo y pulido del conector' como una decisión de rendimiento, no cosmética, especialmente para un divisor plc con conector que será parcheado con frecuencia.
Para evitar intercambios con proveedores, especifique su divisor PLC de esta manera:
Tipo de divisor: 1×N o 2×N (p. ej., 1×8, 1×16, 1×32)
Formato/formato de embalaje: fibra desnuda, módulo ABS, casete LGX, montaje en bastidor, estilo enchufable
Tipo de fibra: monomodo (típico de redes de acceso)
Interfaz del conector: SC o LC (u otro según sea necesario)
Pulido del conector: APC o UPC (especificar explícitamente)
Cubierta de fibra/OD: 0,9 mm/2,0 mm/3,0 mm y clasificación interior/exterior
Longitud de la fibra: longitud de la cola de entrada y longitud(es) de la cola de salida
Prueba/informe: expectativas de pérdida de inserción/pérdida de retorno y documentación de prueba si es necesario
Esta lista de verificación hace que su solicitud sea inequívoca y ayuda a garantizar que el divisor plc con conector entregado coincida con el diseño de su gabinete y el flujo de trabajo de parcheo.
APC y UPC no coincidentes: estandarice el tipo de pulido por zona del gabinete y etiquételo claramente.
Solicitar colas demasiado cortas: mida el recorrido recorrido e incluya la holgura de servicio para mantenimiento.
Ignorando las restricciones de densidad: verifique si SC vs LC afecta el hacinamiento de su panel de conexiones.
Rellenar demasiado con longitud adicional: evite una holgura excesiva que cree microcurvaturas y enrutamientos desordenados.
Saltarse la higiene de los extremos: limpiar siempre antes de cada mate; La contaminación es una de las principales causas de la variación del rendimiento.
Depende de su ecosistema existente y de la sensibilidad a la reflexión. Muchos entornos FTTH están estandarizados en APC para ayudar a controlar los reflejos, mientras que UPC sigue siendo común en muchos sistemas de conexión. La mejor opción es la que se adapta a sus adaptadores y se utiliza de forma constante de un extremo a otro. Para un divisor plc con conector , la consistencia importa más que la teoría.
Mida la ruta enrutada desde la ubicación del divisor hasta el puerto ascendente para la entrada, y desde el divisor hasta cada punto de aterrizaje de salida para las salidas. Agregue holgura de servicio para acceso de mantenimiento, luego elija longitudes que se ajusten limpiamente sin apretar ni llenar demasiado el gabinete.
No. LC puede ayudar con la densidad en paneles compactos, pero SC puede ser más fácil de manejar en el campo y se implementa ampliamente. Elija según su gabinete, el número de puertos y cómo trabajarán los técnicos con el ensamblaje.
Confirme la relación de división, el factor de forma, la interfaz del conector, el pulido del conector (APC/UPC), la cubierta de fibra/OD y las longitudes exactas de las fibras de entrada/salida. Esto evita los retrasos de implementación más comunes y garantiza que su PLC Splitter se integre sin problemas desde el primer día.
